一、目的
為規范輥式破碎機設備的日常操作,特制定本規程。
二、范圍
主要適用于對輥破碎設備。
三、操作程序
3.1條。啟動前準備
3.1.1條。交接班時,雙方應披露設備運行情況,包括設備運行、維護、備件更換、故障處理、事故處理等。
3.1.2條。檢查所有部件的連接是否緊密,是否所有單元底座都被完全填充,以及基礎螺栓是否緊固。
3.1.3條。檢查傳動帶是否完好,張力是否適中。如有損壞,應及時更換,當皮帶或滑輪上有油污時應擦拭干凈。
3.1.4條。調整彈簧壓緊機構,使兩個壓力彈簧對從動輥兩端軸承座有一定的壓力,壓力接近相等。
3.1.5條。根據破碎粒度要求調整軋棒間隙。
3.1.6條。檢查各潤滑部位是否潤滑良好。
3.1.7條。檢查機倉內是否有物料或雜物,如有應及時清理。確認料倉內無物料,無異常后方可開機。
3.1.8條。作業人員必須佩戴勞動防護用品。嚴禁穿拖鞋等影響自身安全的物品。長發必須盤繞在頭盔內,防止卷進設備造成人身傷害。
3.2對輥破碎機啟動
3.2.1條。檢查機器及皮帶機各部件正常后,先啟動卸料皮帶機,空載啟動移動對輥破碎機,運轉約3分鐘,檢查傳動系統及其它相關部件是否正常。如發現異常情況,應立即停機,查明原因,排除后再重新啟動。
3.2.2條。檢查電機的旋轉方向,必須與方向盤上指示的方向一致。
3.2.3條。當破碎機正常運行時,在進料試驗前啟動進料皮帶機。從小負荷逐漸增加到滿負荷。
3.2.4條。進料必須連續均勻地分布在滾筒的整個長度上,并定期檢查出料口是否堵塞。
在對輥破碎和停止前,預覽和源交叉停止進給系統。
3.3.2條。當料塊完全落下,滾筒轉為空轉時,可以停止對輥破碎機。3.3.3條。卸完所有物料后,停止卸料皮帶機。
3.3.4條。填寫運行記錄、潤滑、維護保養記錄。
3.3.5條。停工后清理現場。
四。注意事項:
4.1條。在生產過程中,應在破碎機前安裝相應的除鐵裝置,加強進料的除鐵。一些未破碎的物料,如鐵,落入兩個輥中,會嚴重損壞破碎機,導致停車事故。
4.2條。在破碎機運行過程中要注意安全,特別是較大的物料進入破碎腔時,較大的物料容易跳出破碎腔傷人。
4.3條。如遇粘性物質等堵塞問題,作業中不得進行打夯等疏浚作業,必須停車。
4.4條。不要使機器超載。隨時注意電氣儀表。
4.5條。及時向軸承加油,防止軸承漏油。
4.6軸承的溫升不得
超過30攝氏度,更高溫度不超過70攝氏度。
4.7移動設備的底架平面。當輥式破碎機遇到無法破碎的物料時,應清除灰塵等物料,防止活動軸承在底架上移動,造成重大事故。
山東世創重工科技有限公司是一家主要生產對輥破碎機對輥制砂機破碎機雙齒輥破碎機四輥破碎機制砂機的生產廠家,歡迎致電咨詢聯系!