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調(diào)整反擊式破碎機(jī)的破碎能力影響破碎能力的因素：（1）安裝中心角。 （2）提升板和導(dǎo)流板的布局，數(shù)量和安裝角度。 安裝中心角是感光鼓的中心線(xiàn)和垂直方向上的水平線(xiàn)之間的角度。 從設(shè)備的技術(shù)特性表可以看出，安裝中心角越大，設(shè)備處理物料的能力越強(qiáng)，但破碎率卻相對(duì)降低。 通常情況下，設(shè)備的安裝角度由制造商根據(jù)用戶(hù)單元提供的物料流，煤石的硬度和其他參數(shù)確定。 安裝角度基本滿(mǎn)足使用要求，原則上不能更改。 而且，改變安裝角度具有施工難度大，生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)，不利于設(shè)備的操作和維護(hù)。 原始布局是：87個(gè)提升板，24個(gè)偏轉(zhuǎn)器，偏轉(zhuǎn)器的角度為22.5度。 由于物料的滴落時(shí)間高達(dá)22-24次，因此通過(guò)能力小，無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)能力，并且啟動(dòng)速度非常小。 而且，由于過(guò)度的破碎，大量的煤被破碎，增加了煤灰分。 在生產(chǎn)者和采礦技術(shù)部門(mén)的支持下，新余礦山運(yùn)輸市場(chǎng)站的工程技術(shù)人員進(jìn)行了大膽的創(chuàng)新，并努力探索并找到有效的方法將兩臺(tái)破碎機(jī)改造成選礦區(qū)以上。 根據(jù)煤的硬度（0.935-1.3）可以大程度地減少鼓中脈石的數(shù)量。 改造后，兩臺(tái)破碎機(jī)運(yùn)行良好。 在滿(mǎn)足破碎能力的同時(shí)，改善了煤炭質(zhì)量并增加了利潤(rùn)。
沖擊式破碎機(jī)具有兩個(gè)較大的運(yùn)動(dòng)空間：①限扭矩液壓聯(lián)軸器吸收了破碎過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊力，一方面，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，另一方面，起著安全作用。 保護(hù)整個(gè)機(jī)器。 一旦設(shè)備卡住或過(guò)載，液力偶合器將自動(dòng)切斷動(dòng)力傳輸，并使電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)，從而保護(hù)電動(dòng)機(jī)和齒輪。 ②機(jī)器裝有動(dòng)顎緩沖裝置。 當(dāng)齒輪滾輪處于過(guò)載狀態(tài)時(shí)，當(dāng)壓力過(guò)載時(shí)，壓縮彈簧將被迫徑向向外移動(dòng)，以增大滾輪與顎板之間的間隙，從而保護(hù)齒。滾筒和顎體同時(shí)使用 。
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