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我們都知道對(duì)對(duì)輥制砂機(jī)要比其他制砂機(jī)設(shè)備的破碎能力大，速度也比較快，所以承載能力就要大，軸承的轉(zhuǎn)子在破碎的工作中受到是徑向作用力和逆向作用力，所以我們要選擇雙列調(diào)心圓柱滾子軸承。
軸承和軸承座是對(duì)輥制砂機(jī)中非常重要的部件之一，而軸承座是承載能力比較大的，所以我們選擇軸承座的時(shí)候，不能選擇輕型軸承座。軸承座選擇鑄鋼中開(kāi)式軸承座。注意軸承座承載能力要大，不能選擇輕型軸承座。
對(duì)對(duì)輥制砂機(jī)的密封件材料的高使用溫度和低使用溫度進(jìn)行描述是比較困難的，因?yàn)檫@是一系列因素綜合影響的結(jié)果。對(duì)于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對(duì)它們進(jìn)行區(qū)別選擇。壓力的高低，壓力循環(huán)周期變化的長(zhǎng)短，對(duì)密封件損壞（如擠出）有很大的影響。壓力越高，其它的因素對(duì)密封件的性能影響越大，如溫度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。
對(duì)輥式制砂機(jī)的簡(jiǎn)介:
對(duì)輥式制砂機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)、該系列對(duì)輥制砂機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數(shù)量或厚薄來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪，按照相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過(guò)輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。為了安全，傳動(dòng)部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行安裝安全罩。
雙輥破碎機(jī)可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門(mén)中細(xì)碎機(jī)各種高、中等硬度的礦石和巖石之用，尤其在建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆沙等產(chǎn)品，有較一般破碎機(jī)械更優(yōu)異的效果.
輥式破碎機(jī)工作時(shí)要特別注意以下事項(xiàng)：要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物(釬頭等物)掉入對(duì)輥間會(huì)損壞破碎機(jī)，以致造成停車(chē)事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車(chē)處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來(lái)，以防傷人或損壞設(shè)備。輥式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會(huì)引起產(chǎn)品粒度過(guò)細(xì)，這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查，對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部位要按時(shí)加油，保持設(shè)備良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
對(duì)輥式制砂機(jī)性能特點(diǎn):
1、 破碎比大，生產(chǎn)效率高
2、 適合干、濕兩種物料形式的破碎
3、 可根據(jù)用戶(hù)要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的不同需求
對(duì)輥式制砂機(jī)工作原理:
1.對(duì)輥破碎機(jī)由兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成，一個(gè)為固定輥，一個(gè)為活動(dòng)輥。
2.物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到50-200MPa的高壓作用后，以理想的粒度從機(jī)下排出。
3.物料從被輥面咬住時(shí)開(kāi)始，受到輥?zhàn)幼饔昧χ饾u增加，最大壓力可達(dá)200Mpa.排出的物料，除含有一定比例的粉狀物料外，其余顆粒物料的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，在進(jìn)一步粉碎過(guò)程中，可較大地降低粉磨能耗。
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