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錘式破碎機是以沖擊方式破碎物料的一種設備，分單轉子和雙轉子兩種方式。是直接將更大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。錘式破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業部門破碎中等硬度的物料，被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維構造、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。錘式破碎機不只可用于破碎消費線，制砂消費線，也可在選礦消費線中替代圓錐破碎機。
在礦消費中用到的破碎機，常常有錘破軸承抱死一說，那什么是錘破軸承抱死？
所謂軸承抱死，就是軸承在運轉過程中產生大量的熱，熱量在短時間無法散掉，招致軸承溫度急劇升高，最終將軸承抱死。這種現象在設備的大修以及消費效勞現場是很普遍的，詳細招致軸承發熱的緣由有以下幾方面：
一、 裝配不當
1.裝配時軸承外圈與軸承座孔或軸承內圈與軸配合不當。
在裝配過程中，沒有修磨內孔和丈量其尺寸，改換新軸承停止裝配，試車后發現溫升過高。拆檢丈量時，發現軸承座孔已變形，使軸承外圈局部受擠壓，招致軸承的徑向間隙變小，其滾動體轉動不平均，磨損加劇。軸承內圈與軸間隙過大，軸承內圈隨滾動體與軸一同轉動，呈現摩擦使軸承發熱、振動。
2.裝配時軸承加熱溫度控制不當。
在加熱操作時調試軸承加熱器溫渡過高，則會使其產生回火而致硬度和精度降低，從而軸承溫度升高，招致軸承加劇磨損損壞。
3.裝配時軸承間隙調整不當。
在實踐工作中，很多裝置有時只憑手感停止調試，間隙過大或者過小，不能滿足消費需求。若軸向間隙過小時，易惹起軸承發熱，加速點蝕，以至使滾動體卡死或膠合損壞；若軸向間隙過大，運動副的沖擊力增大，剛度降低，則會招致運轉中產生異聲，以至會形成嚴重振動或使堅持架損壞。
二、油封問題
油封是用于密封機械設備中旋轉軸的封油用密封元件，而腔體根本上是靜止的，所以油封又稱旋轉軸唇形密封圈。關于帶副唇的油封，其副唇起防塵作用，避免雜質侵入，以延長油封壽命，但副唇處常常光滑不良，摩擦力較大，形成油封干摩擦而損壞，所以裝置雙唇油封時一定要在雙唇之間填滿光滑脂。
三、間隙問題
在裝配過程中，假如沒有認真校正隔套尺寸，停止組裝試車，在一定時間后溫度會快速上升。軸承外圈尺寸由端蓋與軸承座止口已肯定，隔套尺寸減小，內圈尺寸將由圓螺母調理，最后壓緊，軸承的軸向間隙變小，使其運轉過程中發熱。
四、光滑問題
軸承中的光滑脂不宜過多，加脂量過大，會使摩擦力矩增大，軸承溫度升高；而加脂量過少，則不能取得牢靠光滑而發作干摩擦。普通來講，適合的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3～1/2，因而，要依照運用請求，定期注適量的光滑脂。
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